蚌埠湿电除尘器与脱硫装置配套使用,布置在湿脱硫设施的尾部。其主要目的是去除脱硫烟气中的烟尘,保证烟尘排放达标,该技术依靠高压静电场的作用,将各种细小颗粒收集到除尘器中,然后进行冲洗收集,达到除尘的目的。
湿电除尘器的基本结构相当复杂且精细,主要由以下几个关键部分组成:
1.箱体及外壳:湿电除尘器的箱体是整个设备的主体框架,通常采用不锈钢、玻璃钢或碳钢衬玻璃鳞片等耐腐蚀材料制成。箱体的设计不仅要求坚固耐用,还需具备良好的密封性和气流畅通性,以确保除尘过程的顺利进行。外壳体通常为碳钢材质,并涂敷或衬垫耐酸碱材料,以进一步提高设备的防腐性能。
2.电极系统:这是湿电除尘器的核心部分,由正负两极组成。正极通常采用阳极管或阳极板的形式,阳极管束组由内切圆直径250~400mm的正六边形(或其他特殊尺寸)蜂窝式阳极管组成,采用阻燃型玻璃钢或不锈钢等材质制成。而负极则为阴极线,每个阳极管中心布置有一条阴极线,阴极线为芒刺极线,材料为316L不锈钢、铅锑合金或钛合金等。电极之间的距离和排列方式根据粉尘的浓度、颗粒大小进行设计。电极表面涂敷有特殊的抗腐蚀涂层,以提高电极的耐腐蚀性和使用寿命。
3.喷淋系统:由泵、喷嘴和管道组成,本着“多点喷淋,全面覆盖”的原则,喷淋系统使用分布均匀的喷嘴将液态雾化液体均匀地喷淋到电极板的表面。这不仅有助于清洁电极板上的积尘,还能提高除尘效率。喷淋水质要求较低,降低了运行成本。阳极管上部设间断喷淋或连续喷淋清洗装置,在设备停电和停止送风时对阳极管及除雾器进行冲洗。
4.绝缘装置:是湿电除尘器的重要安全保障措施之一,可分为有加热与无加热两种类型。有加热的绝缘装置主要加热方式有电加热、热风加热等,以防止绝缘箱内绝缘石英管结露爬电。无加热的绝缘装置则采用特殊的材料及结构5.进行绝缘,适用于小中型设备。
导向及整流装置:导向板是湿电除尘器内部的重要部件,通过合理的布局和角度设计,能够引导气流流经电极系统,并增加废气和水的接触时间,从而提高除尘效率。整流格栅则用于进一步调整气流,使其更加均匀,以减少能耗并提高除尘效果。
6.沉淀池:位于湿电除尘器的底部,用于分离、沉淀和储存被电极去除的颗粒物和杂质。沉淀池底部配有排污口及清洗接口,方便清洗和排污。沉淀池内还配备有泵、排水管道、阀门等设备,以确保排污过程的顺利进行。
7.电源及控制系统:电源系统负责将交流电转化为高压直流电,为设备运行提供稳定的恒流高压直流电源。控制系统则采用工业控制计算机和网络前面机,具备非凡的数据收集能力与处理能力,可实现湿式除尘的集中管理、分散控制、节能降耗运转。
综上所述,湿电除尘器的内部结构由多个精密的部件组成,它们相互协作,共同实现高效除尘的目的。
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