不锈钢稳压罐的制作工艺和难度

不锈钢稳压罐是以不锈钢为原料制成的储罐。那么，作为主要材料的不锈钢是如何制成的，其中又有哪些难点呢？

它的罐体密封性能不错，减少了空气中有害物质和蚊虫的侵入，让罐内存放的液体不会受到外界污染，所以它大多用来储运食品，药品，并被用于酿酒业和乳业。

在不锈钢容器设备的制作过程中对于原材料不锈钢的加工比较关注。一般步骤和流程为：材料抛丸处理—涂装部分涂层—焊接、制作、安装、试压—再处理—涂后续漆。

不锈钢稳压罐罐体金属表面的清理工作，先对材料进行表面预处理，再喷涂底漆，等罐体施工完成后，进行罐体焊道的表面清理，以及补涂底漆等工作，然后对整个罐体喷涂中间漆和面漆。

不锈钢在加工时其加工硬度致使刀具磨损较快，又很难排屑。不锈钢的低热传导性引起切销刃的塑性变形和刀具磨损较快。刀具与被加工材料之间化学关系造成加工硬化和被加工材料的低热传导性，不但轻易造成不平常的磨损，而且会刀具崩刃和不正常的破裂。在加工不锈钢容器设备的时候积屑瘤轻易造成徽小块粉屑留在切销刃上，并引起不好的加工表面。